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粉末冶金齒輪兩大熱處理方式分析

  粉末冶金齒輪熱處理有助于提高結構件的耐磨性,提高機械性能,特別是提高疲勞強度。粉末冶金齒輪常用的熱處理有滲碳及碳氮共滲兩種。


粉末冶金齒輪


  熱處理:㈠表面淬火:①奧氏體化:在非脫碳氣氛中,部件加熱到高于A3(相界線GS)50℃的溫度并保持在這一溫度下。②淬火:由奧氏體化溫度,或由稍低一點的溫度但仍高于A3的溫度,將部件淬入油中,由此奧氏體轉變?yōu)橛捕嗟鸟R氏體。③回火:為消除奧氏體轉變?yōu)轳R氏體引起的高內應力,部件在150℃與550℃之間的溫度下進行回火。可以降低脆性,提高韌性。


  硬化層深度:粉末冶金齒輪由于顯微孔隙的存在,有利滲碳氣氛的流入,導致硬化層較一般鋼件深。自表面到平均顯微硬度降到550MHV0.1地方的距離。

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