粉末冶金生產(chǎn)廠家粉末冶金后處理方法有哪些？

　　粉末冶金生產(chǎn)廠家粉末冶金后處理方法有三種，請(qǐng)往下面看：

　　粉末冶金在燒結(jié)完成后，會(huì)依零件的特性進(jìn)行后處理，很多材料用粉末冶金技術(shù)加工完成后根本不需要再做后處理即可使用。粉末冶金后處理就是對(duì)零件的性能或者外觀進(jìn)行提升和完善，粉末冶金后處理可防止加工后的零件生銹、提高零件的耐磨性、精度等等，接下來(lái)看看孚菱機(jī)械粉末冶金后處理都做些什么？浙江粉末冶金廠家粉末冶金后處理方法。

　　方法1：提高加工零件的精度

　　浙江粉末冶金廠家通常會(huì)將燒結(jié)后的零件裝入與壓模結(jié)構(gòu)相似的整形模內(nèi)，在壓力機(jī)上再進(jìn)行一次壓形處理，這個(gè)后處理方法可提高加工后零件的尺寸精度和減少零件的表面粗糙度。

　　方法2：對(duì)零件侵油處理

　　將燒結(jié)后的粉末冶金加工零件放入100-200℃熱油里面或在真空下使油滲入粉末加工零件孔隙中，這種后處理方法可讓零件避免生銹，提高耐磨性。

　　方法3：提高零件耐磨性

　　鐵基粉末冶金零件在500-600℃水蒸氣中處理，使零件內(nèi)外表面形成一層硬而致密的氧化膜，這種方法可提高粉末冶金加工后零件的耐磨性，也能防止零件生銹。