不銹鋼粉末冶金的加工工藝流程

    不銹鋼粉末冶金減摩材料通常用于制造中速輕載軸承，特別是不能頻繁充油的軸承，如紡織機(jī)械、薄膜機(jī)械、食品機(jī)械、家用電器等，它也用于汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床和馬達(dá)。隨著工業(yè)技術(shù)的開展，不銹鋼粉末冶金齒輪在汽車和摩托車上的應(yīng)用越來越普遍，關(guān)于構(gòu)造復(fù)雜的粉末冶金齒輪，能夠依據(jù)不同的性能請(qǐng)求運(yùn)用不同的齒輪材料。

    不銹鋼粉末冶金不銹鋼粉末冶金的工藝流程是制備粉末->成形->燒結(jié)。

    制備粉末：是用粉末冶金法消費(fèi)不銹鋼的第一步，能夠是水霧化，將熔融的不銹鋼由噴嘴漏孔流出，用高壓水吹散、凝固，得到不銹鋼粉末。水霧化不銹鋼粉末的松裝密度為2.5~3.2 g/cm3.也能夠是氣霧化，高壓氮?dú)忪F化粉末的松裝密度為4.8 g/cm3,粉末氧含量小于10-4.還能夠采用旋轉(zhuǎn)電極制粉法消費(fèi)球狀不銹鋼粉末。

    成形：成形的壓力為、燒結(jié)：由于不銹鋼中的合金元素容易氧化，所以必需在含氧量極低的維護(hù)氛圍中燒結(jié)，假如采用氫氣或合成氨作為維護(hù)氛圍，露點(diǎn)應(yīng)為-45~-50℃。也可采用真空燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1120~1150℃。還能夠?qū)⑦@些不銹鋼粉末裝入包套內(nèi)，抽真空密封后，冷等靜壓制，接著熱等靜壓致密化成材，工藝參數(shù)為1050℃，壓力與普通的鑄鍛不銹鋼材相比，不銹鋼粉末冶金的合金元素的偏析小，晶粒度細(xì)小，不純的夾雜物細(xì)小并平均散布，力學(xué)性能和耐腐蝕性能較高。特別是用粉末冶金辦法消費(fèi)的高氮不銹鋼，比高壓熔煉法本錢要降低很多，同時(shí)粉末冶金高氮不銹鋼具有一系列優(yōu)良的性能，應(yīng)用前景十分寬廣。